Как выбрать 3D-принтер? Обзор лучших принтеров

Возможность смены сопла

Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.

Ещё одна важная опция, из-за которой сломано немало копий. Наличие подогреваемого стола позволяет использовать практически все доступные материалы для печати. В первую очередь с большой усадкой. Например, один из двух самых распространенных материалов – ABS.
Но тут, какой нюанс.
Сейчас появилось достаточно много материалов, которые заменяют ABS во многих задачах. Если же вы не планируете использовать такой пластик, то можно обойтись и столом без нагрева. Вывод – стол с подогревом конечно лучше, чем без подогрева. Но если в ваших задачах вы не планируете использовать ABS, то можно смело обойтись и без него.


Экструдер 3D принтера BQ Hephestos со снятым вентилятором и рычагом прижима пластика. Видна шестерня подачи пластика и конусный вход в трубку хотэнда.