Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе
принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается
минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости
печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы
серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как
Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при
использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов
использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех
принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.
Схема XY-Head Z-Bed, сейчас активно развивается. И большинство новых моделей 3D
принтеров построено именно с такой кинематикой.
Китайские конструкторы это рулетка. Есть шанс купить бюджетный набор для сборки,
а можно просто кучу кривых шпилек и направляющих без инструкции.
Собрать, что-то более-менее похожее на рабочую технику можно. НО! Обычно как
минимум надо поработать как в том анекдоте – напильником и кувалдой.
На нынешний момент существует три основных варианта приобретение 3D-принтера.
Первый – готовое изделие, второе – конструктор, так называемый KIT и третий
вариант – самоделка.
Рассмотрим плюсы и минусы всех трех категорий.