Первый принтер должен был построен по схеме XY- Head Z-Bed. То есть экструдер у
нас двигался по осям X Y, a стол поднимался вверх и вниз. Главным недостатком
первого принтера, была недостаточная жесткость конструкции и сложность
настройки.
Большинство 3D-принтеров имеют один экструдер и это тоже обычно достаточно для
подавляющего числа задач. Второй экструдер дает возможность использовать
растворяемый материал для создания поддержек. Например, HIPS или PVA.
Можно так же печатать двумя цветами. Но это практически не прижилось. И кроме
демонстрации возможностей, обычно серьезно не используется.
Вообще, двухматериальная печать получила свой импульс развития после появления
на рынке принтера PRO250 от компании PICASO. Там используется экструдер с
поворотными соплами JetSwitch. Он позволяет добиться качественной печати двумя
материалами. И самое главное он кардинально сократил время печати двумя
материалами. Дело в том, что при печати двумя материалами, когда экструдеры
расположены рядом друг с другом, приходится строить
Было несколько итераций данной схемы, и сейчас актуальным считается вариант
Prusa i3. Благодаря простоте конструкции и сборки, а самое главное дешевизне,
этот вариант принтера получил очень большое распространение.
Китайские конструкторы это рулетка. Есть шанс купить бюджетный набор для сборки,
а можно просто кучу кривых шпилек и направляющих без инструкции.
Собрать, что-то более-менее похожее на рабочую технику можно. НО! Обычно как
минимум надо поработать как в том анекдоте – напильником и кувалдой.