Как я уже писал выше, есть варианты и полностью готовые к использованию. Такие,
как например, Wanhao duplicator I3. Он содержит все те же недостатки, как у
Директ-экструдер отличается тем, что двигатель подачи филамента располагается
непосредственно на печатающей головке над хотэндом. Преимущественно данной схемы
является то, что между шестерней подача пластика и хотэндом небольшое
расстояние. И поэтому в такой схеме максимально просто реализуется возможность
печати гибкими пластиками. Большинство таких экструдеров используют пластик
диаметром 1,75 мм. Экструдерами такого типа оснащено подавляющее количество 3D
принтеров.
Главный недостаток - это немалый вес двигателя, который надо перемещать при
печати. Все это ведет к тому, что такой экструдер имеет меньшую скорость и
точность перемещения по сравнению с Bowden-экструдером.
Или вариант, когда вы, в основном будете заниматься мелкосерийным производством
небольших деталей. Тут выходит на первый план возможность круглосуточной работы
с минимальным обслуживанием.
Если вы еще недостаточно точно представляете круг прикладных задач, решаемых с
помощью 3D печати, можете прочитать мою бесплатную книгу «3D-печать в малом
бизнесе».
За исключением некоторых 3D-принтеров со своим программным обеспечением,
большинство может работать с помощью универсальных программ. Как платных, так и
бесплатных. Это Cura, RepetierHost, Slic3r, Simplify3D и многих других.